開放式

　　開放式結構簡單、對材料的局限性較高，易出現拉絲和泄露，表面質量差，在國外的高精密模具中應用較少，同一副模具可和不同廠家的針閥式混用。很多公司能自己制造。

　　針閥式

　　針閥式熱流道節省材料，塑件表面美觀，同時內部質量緊密、強度高

　　。世界上有兩大類針閥式熱流道(根據注射原理):氣缸式和彈簧式。氣缸式依*控制器和時序控制器控制氣缸推動針閥的關閉，結構較復雜，但本身設計簡單。主要有DME(美國)、INCOE(美國)、MOLD-MASTER(加拿大---熱流道的老大)、HUSKY(加拿大)、信好HOTSYS(韓國)、YUDO(韓國)、JTM(金特瑪)、hotflow塑勒。氣缸式因為其結構的特點決定模具精度要高，同時調試和維護都比較雜，其中MOLD-MASTER堪稱熱流道中的勞斯萊斯----加熱部分在噴嘴上。他們中的很大成本在調試和維護上，客戶基本不能自己維護。彈簧式就一家--FISA(日本)，最大特點，依靠彈簧和注射壓力 的平衡控制針閥開關，裝配調試和維護簡單，模具精度不高，日本國內客戶基本自己有維護能力，廣泛應用在家電、汽車飾件、精密多腔模具中。彈簧式與氣缸的差別在于不能時序控制，不能很好解決熔接痕的問題。塑美熱流道研發了小直徑耐磨噴嘴;彈簧針閥及內加熱噴嘴

　　價位上基本上這樣(中國市場價)，MOLD-MASTER、INCOE、DME、HUSKY、SM

　　國外流行的疊模非熱流道莫屬，其實熱流道模具減少了設計上的很多要求，對設計人員開發更多的模具結構提供了很大的方便。

　　優勢

　　成形超大件制品

　　須以熱澆道才能使塑膠流動～例如：汽車內襯板、平衡桿、…等，需要較多處同時進澆。

　　偏離射出成型機之中心的側向進澆

　　以熱澆道方式進澆將可使模具的構造簡單，成形容易、加快成

　　形速度、減少成形時的料頭……一舉數得。

　　三板模之缺點：

　　(1)三板方式在每次射出時，沉重的母模板須在導梢上滑動，即使新品期間堪用，模具壽命也不長。

　　(2)三板方式在每次頂出時，從模子取出豎澆道的移動量大于從模子取出成形品所必要的模板移動量。

　　由頂出側進澆時時使用

　　可免除太長的料頭所產生的問題，例如：模具行程可減少、節省料頭殘留量、成形容易、不縮水、無流痕……等現象。

　　對于一些大型或是允許由中心進澆之產品

　　(1) 可以用熱澆道來取代三板模，以避免不必要的成形機模板的運動。